Sikaflex®-11 FC Purform®

• В съответствие с LEED v4 EQc 2: Нискоемисионни материали
• Класификация на емисиите на летливи органични съединения (VOC) GEV-Emicode EC1PLUS, номер на лиценз 11290/20.10.00
• Клас A+ съгласно Френския регламент за емисии на летливи органични съединения (VOC)
• Класификация на емисиите на летливи органични съединения (VOC) на строителните материали RTS M1

• CE маркировка и Декларация за експлоатационни показатели съгласно EN 15651-1 - Уплътнения без носещи функции за използване във фуги на сгради и пешеходни алеи - Уплътнения за фасадни елементи - F EXT-INT CC 25HM
• CE маркировка и Декларация за експлоатационни показатели съгласно EN 15651-3 - Уплътнения без носещи функции за използване във фуги на сгради и пешеходни алеи - Уплътнения за санитарни фуги - XS 3
• CE маркировка и Декларация за експлоатационни показатели съгласно EN 15651-4 - Уплътнения без носещи функции за използване във фуги на сгради и пешеходни алеи - Уплътнения за пешеходни алеи - PW EXT-INT CC 25HM
• Миграция на вещества съгласно EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, Sikaflex®-11 FC Purform, ISEGA, Сертификат № 54312 U 21

Sika® Purform® полиуретан със съдържание на мономерен диизоцианат по-малко от 0.1 % (по маса). По тази причина не се изисква обучение на потребителите за безопасна употреба на диизоцианати съгласно Регламент (ЕС) 2020/1149 на Комисията.

15 месеца от датата на производство

Продуктът трябва да се съхранява в ненарушена, оригинално запечатана опаковка, на сухо, при температури между +5 °C и +25 °C.

Винаги спазвайте указанията върху опаковката.

Устойчив на много химикали. За допълнителна информация се свържете с Техническия отдел на Сика

Мин. −40 °C / макс. +80 °C

Размерите на фугите трябва да бъдат проектирани така, че да отговарят на деформационната способност на уплътнителя. Ширината на фугата трябва да бъде ≥ 10 mm и ≤ 35 mm. Трябва да се спазва отношение на ширина към дълбочина 1: 0.5 за фасадни фуги и 1: 0.8 за подови фуги (за изключения, вижте таблицата по -долу).

Типични размери на фуги между бетонни елементи:

Минималната ширина на периметрови фуги около прозорци е 10 mm.

Всички фуги трябва да бъдат правилно проектирани и оразмерени в съответствие с приложимите стандарти преди тяхното изграждане. База за изчисляване на необходимата ширина на фугата са типа и размерите на конструкцията, техническите параметри на фугоуплътнителя и прилежащите строителни материали, както и специфичното изложение на сградата и фугите.

Фуги ≤ 10 mm се проектират за контрол на пукнатини и следователно това са фуги, в които няма движение.

За по-големи фуги, моля свържете се с нашия Технически отдел.

Използвайте попълващо въже от полиетиленова пяна със затворена клетъчна структура.

Мин. +5 °C / макс. +40 °C

От 30 % до 90 %

Мин. +5 °C / макс. +40 °C. Минимум +3 °C над точката на оросяване

* Корпоративна процедура за качество на Sika

Уплътняване

Приблизителен разход при подови фуги

Минималната ширина на периметровата фуга около прозорци e 10 mm.

Разходната норма зависи от грапавостта и абсорбиращата способност на основата.

Tези стойности са теоритични и не включват информация за допълнителния разход на материал, дължащ се на пориозност и
профил на повърхността, разлики в нивата, загуби и др.

Разходната норма зависи от грапавостта и абсорбиращата способност на основата.

Tези стойности са теоритични и не включват информация за допълнителния разход на материал, дължащ се на пориозност и профил на повърхността, разлики в нивата, загуби и др.

Основата трябва да бъде чиста, суха, здрава и хомогенна, без замърсявания от прах, масла, смазки, циментово мляко, стари уплътнители и бои със слабо сцепление, които могат да повлияят на сцеплението на лепилото / уплътнителя. Основата трябва да има достатъчна якост, за да се справи с натоварванията, предавани от уплътнителя при движение.

Могат да се използват различни техники за подготовка на основата, като обработка с телена четка, шлайфане, фрезоване или други подходящи механични методи.

Преди нанасяне на активатори, грундове и лепила / уплътнители, прах, слаби и ронещи се частици трябва да бъдат напълно отстранени от всички повърхности.

Sikaflex®-11 FC Purform® залепва без грундове и/или активатори

Въпреки това, за оптимално сцепление, дълготрайност и при критични приложения с високи експлоатационни изисквания трябва да се спазват следните процедури за грундиране и/или предварителна обработка:

Непорьозни основи

Алуминий, анодизиран алуминий, PVC, неръждаема и поцинковна стомана, прахово боядисани метали и глазирани плочки трябва да се награпавят с фино абразивно кече и да се почистят със Sika® Cleaner P или Sika® Aktivator-205 с помощта на чиста кърпа или парцал.

Преди залепване / уплътняване изчакайте > 15 минути (< 6 часа).

Всички други метални повърхности,като мед, месинг, титан цинк, също трябва да се почистят и третират със Sika® Cleaner P или Sika® Aktivator-205 с помощта на чиста кърпа или парцал. След необходимото време на изчакване > 15 минути (< 6 часа), нанесете с четка Sika® Primer-3 N.

Преди залепване / уплътняване изчакайте допълнително > 30 минути (< 8 часа).

PVC основите трябва да се почистят и третирани със Sika® Primer-215 с помощта на чиста четка.

Преди залепване / уплътняване изчакайте > 30 минути (< 8 часа).

Порьозни основи

Бетон, газобетон и циментови мазилки, замазки и тухли трябва да се грундират със Sika® Primer-3 N или Sika® Primer-115 с помощта на чиста четка.

Преди залепване / уплътняване изчакайте > 30 минути (< 8 часа).

Забележка: Грундовете и активаторите са само подобрители на адхезията, а не алтернатива за подобряване на лоша подготовка / почистване на основите. Грундовете подобряват дългосрочната ефективност на сцепление на уплътнената фуга.

За подробни указания, моля свържете се Техническия отдел на Сика.

Почистете всички инструменти и оборудване със Sika® Remover-208 веднага след употреба. Втвърденият материал може да бъде отстранен само механично. За почистване на кожата използвайте Sika® Cleaning Wipes-100.