Sikaflex® Construction+
Sikaflex® Construction+ е 1-компонентен, втвърдяващ от влагата, еластичен фугоуплътнител.
- Много добра устойчивост на атмосферни въздействия
- Деформационна способност ± 35 % (ASTM C 719)
- Втвърдява без да образува балончета
- Много добра обработваемост
- Добра адхезия към много различни основи
- Не съдържа разтворители
- Много ниски емисии
Употреба
Sikaflex® Construction+ е предназначен за деформационни и свързващи фуги на фасади от бетон.Предимства
- Много добра устойчивост на атмосферни въздействия
- Деформационна способност ± 35 % (ASTM C 719)
- Втвърдява без да образува балончета
- Много добра обработваемост
- Добра адхезия към много различни основи
- Не съдържа разтворители
- Много ниски емисии
Опаковка
600 мека опаковка - салам, 20 салама в кутия
Цвят
Сив. Други цветове по заявка.
Детайли за продукта
ИНФОРМАЦИЯ ЗА ОКОЛНАТА СРЕДА
- EMICODE EC1PLUS R
- LEED® v4 EQc 2: Нискоемисионни материали
ОДОБРЕНИЯ / СТАНДАРТИ
- БДС EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 HM
- БДС EN ISO 11600 F 25 HM
- ASTM C 920 клас 35
Химична основа
i-Cure® полиуретанова технология
Срок на годност
Sikaflex® Construction+ има срок на годност 15 месеца от датата на производство, ако се съхранява в неповредени, оригинални, запечатани опаковки, при условие, че са спазени условията на съхранение.
Условия на съхранение
Sikaflex® Construction+ трябва да се съхраняват на сухо, защитени от директна слънчева светлина, при температури между +5 °C и +25 °C.
Плътност
| ~ 1.45 kg/l | (БДС EN ISO 1183-1) |
Твърдост по Шор А
| ~ 28 (след 28 дни) | (БДС EN ISO 868) |
Секущ модул на опън
| ~ 0.45 N/mm2 при 100 % удължение (+23 °C) | (БДС EN ISO 8339) |
| ~ 1.10 N/mm2 при 100 % удължение (-20 °C) |
Еластично възстановяване
| ~ 90 % | (БДС EN ISO 7389) |
Съпротивление на раздиране
| ~ 7.0 N/mm | (БДС ISO 34) |
Способност за поемане на движения
| ± 25% | (БДС EN ISO 9047) |
| ± 35% | (ASTM C 719) |
Устойчивост на стареене при атмосферни условия
8 | (ISO / DIS 19862) |
Работна температура
От -40 °C до +70 °C
Проектиране на фугата
Ширината на фугата трябва да се проектира в съответствие с необходимото движение във фугата и деформационната способност на уплътнителя. Ширината на фугата трябва да бъде ≥ 10 mm и ≤ 50 mm. Трябва да се спазва отношение ширина към дълбочина на фугата от 2:1 (за изключения, виж таблицата по-долу):
Стандартни ширини на фугите между бетонни елементи
| Разстояние между фугите [m] | Мин. ширина на фугите [mm] | Мин. дълбочина на фугите [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 10 |
| 6 | 20 | 10 |
| 8 | 30 | 15 |
| 10 | 35 | 17 |
Всички фуги трябва да бъдат правилно проектирани и оразмерени в съответствие с приложимите стандарти преди тяхното изграждане. База за изчисляване на необходимата ширина на фугата са типа и размерите на конструкцията, техническите параметри на фугоуплътнителя и прилежащите строителни материали, както и специфичното изложение на сградата и фугите.
За по-големи фуги, моля свържете се с нашия Технически отдел.
Полагане
Подложен материал
Използвайте попълващо въже от полиетиленова пяна със затворени клетки.
Свличане
| 0 mm (20 mm профил, +50 °C) | (БДС EN ISO 7390) |
Околна температура на въздуха
От +5 °C до +40 °C, мин. 3 °C над точката на оросяване
Температура на основата
От +5 °C до +40 °C
Скорост на втвърдяване
| ~ 3 mm/24 часа (+23 °C / 50 % отн.вл.) | (CQP 049-2) |
Време за образуване на коричка
| ~ 65 минути (+23 °C / 50 % отн.вл.) | (CQP 019-1) |
Време за заглаждане
| ~ 55 минути (+23 °C / 50 % отн.вл.) | (CQP 019-2) |
Разход
| Дължина на фугата [m] при опаковка от 600 ml | Ширина на фугата [mm] | Дълбочина на фугата [mm] |
| 6 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 10 |
| 3 | 20 | 10 |
| 2 | 25 | 12 |
| 1.3 | 30 | 15 |
ПОДГОТОВКА НА ОСНОВАТА
Основата трябва да бъде чиста, суха, здрава и хомогенна, без масла, смазки, прах и частици със слаба адхезия. Sikaflex® Construction+ залепва без грундове и/или активиращи състави.
Въпреки това, за оптимално сцепление и критични приложения с високи експлоатационни изисквания, като многоетажни сгради, фуги, подложени на високи деформации, екстремни климатични условия или при потапяне под вода, трябва да се спазват следните процедури:
Непорьозни основи
Алуминий, анодизиран алуминий, неръждаема и поцинковна стомана, прахово боядисани метали или глазирани плочки, трябва да се почистят и третират със Sika® Aktivator-205 с помощта на чиста кърпа или парцал. Преди нанасяне на уплътнителя изчакайте > 15 минути (< 6 часа), за да се изпари разтворителя.
Всички други метални повърхности, като мед, месинг, титан цинк, също трябва да се почистят и третират със Sika® Aktivator-205 с помощта на чиста кърпа или парцал. След необходимото време за изпарение на разтворителя, нанесете с четка Sika®
Primer-3 N. Преди нанасяне на уплътнителя изчакайте > 30 минути (< 8 часа), за да се изпари разтворителя.
PVC трябва да се третира със Sika® Primer-215 с помощта на чиста четка. Преди нанасяне на уплътнителя изчакайте > 30 минути (< 8 часа), за да се изпари разтворителя.
Порьозни основи
Бетон, газобетон и циментови мазилки, замазки и тухли трябва да се грундират със Sika® Primer-3 N с помощта на чиста четка. Преди нанасяне на уплътнителя изчакайте > 30 минути (< 8 часа), за да се изпари разтворителя.
За подробни разяснения, моля свържете се с нашия Технически отдел.
Забележка: Грундовете са само подобрители на адхезията. Те нито заменят правилното почистване на свързващите повърхности, нито са в състояние да подобрят занчително техните якостни показатели.
ПОЧИСТВАНЕ НА ИНСТРУМЕНТИТЕ
Почистете всички инструменти и оборудване със Sika® Remover-208 и/или Sika® TopClean-T веднага след употреба. Втвърденият материал може да бъде отстранен само механично.