Sikaflex® AT Connection
Sikaflex® AT Connection е 1-компонентен, еластичен фугоуплътнител, който втвърдява от влагата във въздуха.
- Деформационна способност 25% (БДС EN ISO 9047)
- Mоже да се боядисва
- Добра устойчивост на атмосферни влияния
- Добра адхезия към порьозни и непорьозни основи
- Не съдържа разтворители
- Много добра обработваемост
Употреба
Sikaflex® AT Connection е предназначен за съединителни фуги между порьозни и непорьозни основи, в т. ч. прозорци, врати и други строителни елементи.Предимства
- Деформационна способност 25% (БДС EN ISO 9047)
- Mоже да се боядисва
- Добра устойчивост на атмосферни влияния
- Добра адхезия към порьозни и непорьозни основи
- Не съдържа разтворители
- Много добра обработваемост
Опаковка
300 ml твърда опаковка - флакон, 12 флакона в кутия
600 ml мека опаковка - салам, 20 салама в кутия
Цвят
Бял, сив, бежов. Други цветове по заявка.
Детайли за продукта
ИНФОРМАЦИЯ ЗА ОКОЛНАТА СРЕДА
- EMICODE EC1PLUS R
- LEED® EQc 4.1
- SCAQMD, Rule 1168
- BAAQMD, REg. 8, Rule 51
ОДОБРЕНИЯ / СТАНДАРТИ
-
БДС EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 HM
-
БДС EN ISO 11600 F 25 HM
| |
Химична основа
Силан-омрежен полимер
Срок на годност
Sikaflex® AT Connection има срок на годност 12 месеца от датата на производство, ако се съхранява в неповредени, оригинални, запечатани опаковки, при условие, че са спазени условията на съхранение.
Условия на съхранение
Sikaflex® AT Connection трябва да се съхраняват на сухо, защитени от директна слънчева светлина, при температури между +5 °C и +25 °C.
Плътност
| ~ 1.30 kg/l | (БДС EN ISO 1183-1) |
Твърдост по Шор А
| ~ 24 (след 28 дни) | (БДС EN ISO 868) |
Секущ модул на опън
| ~ 0.40 N/mm2 при 100% удължение (+23 °C) | (БДС EN ISO 8339) |
| ~ 0.60 N/mm2 при 100% удължение (-20 °C) |
Еластично възстановяване
| ~ 70 % | (БДС EN ISO 7389) |
Съпротивление на раздиране
| ~ 4.5 N/mm | (БДС ISO 34) |
Способност за поемане на движения
| ± 25 % | (БДС EN ISO 9047) |
Устойчивост на стареене при атмосферни условия
| 8 | (ISO / DIS 19862) |
Работна температура
От −40 °C до +90 °C
Проектиране на фугата
Ширината на фугата трябва да се проектира в съответствие с деформационната способност на уплътнителя. Ширината на фугата трябва да бъде ≥ 10 mm и ≤ 35 mm. Трябва да се спазва отношение ширина към дълбочина на фугата от 2:1.
Стандартни ширини на фугите между бетонни елементи:
| Разстояние между фугите [m] | Мин. ширина на фугите [mm] | Мин. дълбочина на фугите [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 10 |
| 6 | 20 | 10 |
| 8 | 30 | 15 |
| 10 | 35 | 17 |
Всички фуги трябва да бъдат правилно проектирани и оразмерени в съответствие с приложимите стандарти преди тяхното изграждане. База за изчисляване на необходимата ширина на фугата са типа и размерите на конструкцията, техническите параметри на фугоуплътнителя и прилежащите строителни материали, както и специфичното изложение на сградата и фугите.
За по-големи фуги, моля свържете се с нашия Технически отдел.
Полагане
Подложен материал
Използвайте попълващо въже от полиетиленова пяна със затворени клетки.
Свличане
| 0 mm (20 mm профил, +50 °C) | (БДС EN ISO 7390) |
Околна температура на въздуха
От +5 °C до +40 °C
Температура на основата
От +5 °C до +40 °C, мин. 3 °С над точката на оросяване
Скорост на втвърдяване
| ~ 2 mm/24 часа (+23 °C / 50% отн.вл.) | (CQP 049-2) |
Време за образуване на коричка
| ~ 60 минути (+23 °C / 50% отн.вл.) | (CQP 019-1) |
Време за заглаждане
| ~ 45 минути (+23 °C / 50% отн.вл.) | (CQP 019-2) |
Разход
| Дължина на фугата [m] при опаковка от 600 ml | Ширина на фугата [mm] | Дълбочина на фугата [mm] |
| 6 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 10 |
| 3 | 20 | 10 |
| 2 | 25 | 12 |
| 1.3 | 30 | 15 |
ПОДГОТОВКА НА ОСНОВАТА
Основата трябва да бъде чиста, суха, здрава и хомогенна, без масла, смазки, прах и частици със слаба адхезия. Бои, циментово мляко и други слоеве със слаба адхезия трябва да бъдат отстранени.
Sikaflex® AT Connection залепва без грундове и/или активиращи състави. Въпреки това, за оптимално сцепление и критични приложения с високи експлоатационни изисквания, като многоетажни сгради, фуги, подложени на високи деформации, екстремни климатични условия или при потапяне под вода, трябва да се спазват следните процедури:
Непорьозни основи:
Алуминий, анодизиран алуминий, неръждаема и поцинковна стомана, PVC, прахово боядисани метали или глазирани плочки, трябва да се почистят и третират със Sika® Aktivator-205 с помощта на чиста кърпа или парцал. Преди нанасяне на уплътнителя изчакайте > 15 минути (< 6 часа), за да се изпари разтворителя.
Всички други метални повърхности,като мед, месинг, титан цинк, също трябва да се почистят и третират със Sika® Aktivator-205 с помощта на чиста кърпа или парцал. След необходимото време за изпарение на разтворителя, нанесете с четка Sika®
Primer-3 N. Преди нанасяне на уплътнителя изчакайте > 30 минути (< 8 часа), за да се изпари разтворителя.
Порьозни основи:
Бетон, газобетон и циментови мазилки, замазки, тухли и естествен камък трябва да се грундират със Sika® Primer-3 N с помощта на чиста четка. Преди нанасяне на уплътнителя изчакайте > 30 минути (< 8 часа), за да се изпари разтворителя.
За подробни разяснения, моля свържете се с нашия Технически отдел.
Забележка: Грундовете са само подобрители на адхезията. Те нито заменят правилното почистване на свързващите повърхности, нито са в състояние да подобрят занчително техните якостни показатели.
ПОЧИСТВАНЕ НА ИНСТРУМЕНТИТЕ
Почистете всички инструменти и оборудване със Sika® Remover-208 и/или Sika® TopClean-T веднага след употреба. Втвърденият материал може да бъде отстранен само механично.