Sikafloor®-20 PurCem®
Sikafloor®-20 PurCem® е многокомпонентна, вододисперсна, цветна, полиуретанова хибридна подова замазка. Повърхността е равна с висока абразионна и химическа устойчивост, устойчива е на удър и има високо съпротивление на хлъзгане. Обикновено се полага в дебелина от 6 – 9 mm.
- Много добра химическа устойчивост
- Отлична механична устойчивост
- Висока точка на застъкляване
- Не образува петна /без мирис
- Не съдържа VOC, безвреден за околната среда
- Може да се полага върху повърхности с високо съдържание на влага (бетон на възраст 7 дни )
Употреба
Sikafloor®-20 PurCem® се използва като финишен износоустойчив слой в системата Sikafloor® PurCem® HM-20 за площи подложени на висока механична абразия и удърни натоварвания, агресивна химическа атака, термичен шок и въздействие на високи температури. Продукта може да се използва и като изравнителна замазка за Sikafloor® PurCem® подови системи.Предимства
- Много добра химическа устойчивост
- Отлична механична устойчивост
- Висока точка на застъкляване
- Не образува петна /без мирис
- Не съдържа VOC, безвреден за околната среда
- Може да се полага върху повърхности с високо съдържание на влага (бетон на възраст 7 дни )
Опаковка
| Комп. A (оцветен) | 3.00 kg пластмасова кофа |
| Комп. A (неутрален) | 2.615 kg пластмасова кофа |
| Комп. B | 3.00 kg пластмасов туба |
| Комп. C | 26.50 kg двоен хартиен чувал с полиетиленова обвивка |
| Комп. D | 0.385 kg полиетиленов плик, при неутрален компонент А |
Комп. A (предварително оцветен)+B+C: 32.5 kg готови за смесване опаковки
Комп. A (неутрал)+B+C+D: 32.5 kg готови за смесване опаковки
Цвят
| Комп. A (оцветен) | цветна течност |
| Комп. A (неутрален) | светло бежова течност |
| Комп. B | кафява течност |
| Комп. C | естественосив прах |
| Комп. D | оцветител съгласно посочения списък, при неутрален компонент A |
Стандартни цветове: Ахатово сиво, Бежово, Прашно сиво, Тревно зелено, Светло сиво, Царевично жълто, Оксидно червено, Оловно сиво, Небесно синьо
Детайли за продукта
ИНФОРМАЦИЯ ЗА ОКОЛНАТА СРЕДА
LEED Rating
Отговаря на секция FQ (Качество на вътрешната окръжаваща среда), Кредит 4.2 Ниско емисионни материали: Бои и Покрития (съдържание на VOC ≤ 50 g/l). В съответствие AgBB за употреба на закрито. Протокол Nr. 392-2014-00087003A_03.
ОДОБРЕНИЯ / СТАНДАРТИ
- Синтетична смокла за подови замазки съгласно EN 13813:2002, Декларация за експлоатационни показатели 02 08 02 02 001 0 000001 1088, сертифициран от Нотифициран орган по сертификация на производствен контрол 0086, сертификат за съответствие на производствения контрол 541325, поставена CE маркировка.
- Покритие за повърхностна защита на бетон съгласно EN 1504-2:2004, Декларация за експлоатационни показатели 02 08 02 02 001 0 000001 1088, сертифициран от Нотифициран орган по сертификация на производствен контрол 0086, сертификат за съответствие на производствения контрол 541325, поставена CE маркировка.
- EN1186, EN 13130 и prCEN/TS 14234 стандарти, и Наредбата за потребителските стоки, представляваща преобразуване на Директиви 89/109/EEC, 90/128/EEC и 2002/72/EC за контакт с хранителни продукти, съгласно протокол от изпитване ISEGA, 32758 U11 и 32759 U11, от дата 6. 12. 2011. (Изпитванията са проведени със Sikafloor® -20/21/22/29 и 31 PurCem® със стандартна и LP версии).
- Одобрен за употреба в UK, съгласно British Standards Specifications (BSS).
- Сдружение за изследване на храните в Кампдън и Чорлиуд, Реф. S / REP / 125424 / 1а и 2а, от 8 февруари 2012 г.
- Класификация по реакция на огън съгласно EN 13501-1 от Exova Warrington Fire за Sikafloor®-20 PurCem® No.317045, дата 24. Март, 2012
- Изпитен протокол за скорост на преминаване на вода в течно състояние от Технологичен център, Реф. 15456 от дата 25.01.2012 г.
- Проведено изпитване на абразионна устойчивост от Face Consultants Ltd., съгласно BS 8204-2:2003, протокол No. FC/12/3850, дата 17. Януари 2012. (Тестовете са проведени върху Sikafloor® -20/21 PurCem®)
- Проведено изпитване за нивата на устойчивост на удър в PRA, Реф. номер 75221-151a, дата 15. Февруари, 2012
- Коефициент на термично разширение и устойчивост на цикли замръзяване-размръзяване, проведено изпитване в RWTH / IBAC, Протокол номер M-1614, дата 29 май, 2012.
Химична основа
Полиуретан-циментов хибрид на водна основа
Срок на годност
| Комп. A | 12 месеца от датата на производство. Защитете от замръзване. |
| Комп. B | 12 месеца от датата на производство. Защитете от замръзване. |
| Комп. C | 6 месеца от датата на производство. Защитете от влага. |
| Комп. D | 24 месеца от датата на производство. Защитете от замръзване. |
Условия на съхранение
В оригинално запечатани, неотворени и ненарушени опаковки, на сухо, при температури между +5 C° и +30 °C.
Плътност
Смесени компоненти A (оцветен)+B+C: ~ 2,08 kg/l ± 0.03 (при +20 °C)
Смесени компоненти A (неутрален)+B+C+D: ~ 2,08 kg/l ± 0.03 (при +20 °C)
Твърдост по Шор D
~80 - 85 | (ASTM D 2240) |
Якост на натиск
| > 50 N/mm2 след 28 дни при +23 °C / 50 % отн.вл. | (БДС EN 13892-2) |
Якост на огъване
| > 10 N/mm2 след 28 дни при +23 °C / 50 % отн.вл. | (БДС EN 13892-2) |
Якост на сцепление при опън
| разрушаване в бетона | (БДС EN 1542) |
Полагане
Съотношение на смесване
- Компонент A (оцветен) : B : C = 1 : 1 : 8.83 (опаковки = 3.0 : 3.0 : 26.5) по маса
- Компонент A (неутрален) : B : C : D = 0.87 : 1 : 8.83 : 0.13 (опаковки = 2.615 : 3.0 : 26.5 : 0.385) по маса
Смесвайте само цели опаковъчни единици.
Околна температура на въздуха
Мин. +10 °C / макс. +40 °C
Дебелина на слоя
Износоустойчиво покритие: 6–9 mm
Изравнителна замазка: 12–30 mm (с добавяне на допълнителни агрегати)
Относителна влажност на въздуха
Макс. 85 %
Точка на оросяване
Пазете от конденз!
Температурата на основата и невтвърдилата подова система трябва да бъде поне с +3 °C над точката на оросяване, за да избегнете риска от образуване на конденз или други повреди по повърхността на настилката.
Температура на основата
Мин. +10 °C / макс. +40 °C
Влажност на основата
Може да се нанася върху основи с по-високо съдържание на влага. Без локви. Проверете за капилярно покачваща се влага. Основата трябва да бъде видимо суха, с мин. якост на сцепление при опън (pull-off) 1.5 N/mm2.
Време за обработка
| Температура | Време |
| +10 °C | ~ 35 – 40 минути |
| +20 °C | ~ 22 – 25 минути |
| +30 °C | ~ 15 – 18 минути |
| +35 °C | ~ 12 – 15 минути |
Време за втвърдяване
Преди нанасяне на следващи покрития върху Sikafloor®-20 PurCem® изчакайте:
| Температура на основата | Минимум | Максимум |
| +10 °C | 24 часа | 72 часа |
| +20 °C | 24 часа | 48 часа |
| +30 °C | 12 часа | 24 часа |
| +35 °C | 12 часа | 24 часа |
Времената са ориентировъчни и се влияят от променящите се условия на околната среда, особено температура и относителна влажност. Ако освен грундиращата шпакловка се използват и други грундове,
направете справка с Листа с технически данни на съответния продукт. Уверете се, че грундът и/или грундиращата шпаколвка са втвърдили напълно преди нанасяне на Sikafloor®-20 PurCem®.
Разход
~ 2.1 kg/m2/mm
СМЕСВАНЕ
Предварително разбъркайте компонент А с електрическа бъркалка при ниска скорост. След това добавете компонент В и разбъркайте в продължение на 30 секунди. При варианта с оцветител, предварително разбъркайте компонент A (неутрален) с електрическа бъркалка при ниска скорост и добавете към него компонент D. Разбъркайте до постигане на равномерен цвят. Добавете компонент В и разбъркайте за 30 секунди.
Като използвате двойна електрическа бъркалка, постепенно добавете компонент С (агрегата) към смесената смола. За да гарантирате пълно смесване разбъркайте щателно компонент С за още 2 минути, до получаване на равномерно умокрена смес. По време на операциите най-малко веднъж остържете страните и дъното на съда с мистрия (компоненти A + B + C), за да гарантирате пълно смесване.
Смесвайте само цели опаковъчни единици.
Инструменти за смесване
Направете справка с Методологията за работа за Sikafloor®-PurCem®
ПРИЛОЖЕНИЕ
Преди нанасяне, проверете съдържанието на влага в основата, относителната влажност и точката на оросяване.
Sikafloor®-20 PurCem® се нанася с помощта на плоска или заоблена метална маламашка. Късокосмест валяк може да се използва веднъж или два пъти и винаги в една и съща посока, за да се осигури по-хомогенна повърхност. За повече подробности, моля, вижте съответния Информационен лист на системата и Методология за работа.
ПОЧИСТВАНЕ НА ИНСТРУМЕНТИТЕ
Почистете всички инструменти и използвано оборудване с Thinner C веднага след употреба. Втвърден и/или изсъхнал материал може да се отстрани само механично.